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          實現新型干法水泥企業的精細運轉

          1 運轉現狀評價  新型干法生產線至今在我國已有600余條在運轉中,但運轉水平參差不齊,提高我國新型干法窯的整體運轉水平,是水泥市場競爭日趨激烈所必須的。1.1 帶病運轉(1)入窯生料成分波動大,或喂料量難以穩定,熟料游離鈣忽高忽低難以控制;(2)窯頭常期處于明顯正壓,無法看到窯內火焰,還原氣氛煆燒,多為黃心熟料;(3)預熱器塌料,堵塞頻繁;窯後易結圈;(4)篦冷機不斷堆雪人,紅河常在,熟料溫度偏高; (5)窯頭攝像頭、筒體掃描、關鍵溫度、壓力儀表損壞,操作人員心中無數;(6)窯頭、窯尾粉塵排放明顯。  凡有上述之一癥狀的系統即可認為是帶病運轉狀態,癥狀越多,病情越重,就越應盡快解決。1.2 正常運轉(1)入窯生料量及成分均受控,入窯分解率穩定在90%以上,窯速穩定在3r/min 以上,熟料游離鈣穩定在1.5% 以內;(2)系統各處壓力合理,窯頭保持微負壓-50Pa ;三風道媒管火焰調節自如;(3)出篦冷機熟料溫度、出C1級預熱器廢氣溫度均正常,熟料熱耗對5000t/d窯應在3135kJ/kg以內,1000t/d 窯應在3553kJ/kg以內;(4)很少有塌料、堵塞、結圈、雪人等故障,機械、電氣設備無事故,窯年運轉率達90%以上;(5)各種儀表及觀測手段齊全完好,數據可靠;(6)各揚塵、排放點均符合國家標準,尤其窯尾、窯頭排風目測見不到粉塵排放。1.3 精細運轉(1)入窯生料成分量(包括回料量)、入窯煤粉成分及量穩定,熟料游離鈣既有上限、也有下限指標控制;(2)系統無漏風處,窯頭微負壓應來自窯尾高溫風機;(3)系統各處熱交換良好,隔熱保溫良好,操作穩定,5000t/d級熟料熱耗為2926kJ/kg以內;每噸熟料本部電耗不超過30kWh;(4)窯內襯料壽命應在一年以上;(5)所有儀表提供的數據對生產有指導意義,取消只起形式作用的儀表;(6)窯尾、窯頭排放粉塵的濃度應約<300mg/Nm3;  根據這個標準可以估計,全國約有30%的生產線是處于帶病運轉狀態,不到10%的生產線能接近或達到精細運轉的水平,其余為正常運轉水平,而邊遠地區可能還要差一些。2 帶病運轉的︰.1 帶病運轉的︰1)用高消耗生產低質量的產品。比如︰設備到處漏風無法提高產量,熱耗、電耗隨之大幅增加,熟料也以黃心料居多;沒有筒體溫度掃描儀,雖能照常運轉,但窯皮狀況以及火點溫度無從知曉,窯襯壽命要縮短一半,多耗一個周期的窯襯不如買一台掃描儀。(2)增加維修成本。小故障不及時排除,小損壞不及時修理,必然加大以後維修的工作量及費用。(3)隨時埋伏著生產隱患。比如︰一根熱電耦壞了,操作員還可參照系統其它點的溫度,但畢竟少了一個依據,而且其它熱電耦還可能繼續損壞。(4)設備的帶病運轉也造成員工無法正常操作,最終導致是全廠生產病上加病。2.2 帶病運轉較普遍的原因(1) 不少生產線從一開始投入運行就是帶病運轉。這里有三種情況。一種是設計就存在重大缺陷,這種情況多發生在小窯改造或發生在邊遠地區。最典型的例子是某廠投資4 000 余萬元由變徑的中空窯改為預分解窯,竟然還保留小徑筒體,造成本應有700t/d的規模,投產後只有450t/d 的產量。還有一種是所購置設備不能滿足設計要求,如某廠窯尾選用袋式收塵器,本是高標準的環保,但廠家袋子的透氣性能差、過濾風速低,調試時不但高溫風機後面全部是正壓操作、到處跑灰,而且投料量也無法增加。再有一種是業主迫于資金緊張,盡量壓縮投資,該訂購的設備也不訂購。有的廠連起碼的均化設施也取消,自己又不建礦山,物料成分波動在所難免,這類帶病應屬于先天的,治理起來需要花錢。因此在建廠時的論證需要慎之又慎,這時花費的時間及資金往往起著以一當十的作用。(2)更多的生產線投產後看似很快就達產達標、正常運轉,但一年左右就成了帶病運轉狀態。一種情況是企業從開始就負債經營,或者是賒賬銷售不當,均造成資金不足,導致配件、材料跟不上,只好因陋就簡,繼而帶病運轉;還有一種是管理與操作人員素質低,培訓走過。 踔斂慌嘌,運行後設備由于誤操作,故障頻出,尤其是儀表損壞後認為可有可無,逐漸使操作進入盲區。(3)運轉數年後走入帶病運轉的生產線,更是管理理念落後所致。一種是壓成本,為了比上年同期降低成本,該修的設備不修,還美其名;計劃檢修。已經過時,而不知有先進的預知維修管理要求。應該明確,比成本的同時,還應比上年同期的設備完好率,否則降成本的數字是虛假的,是管理短期行為的表現。還有一種是認為只要窯筒體不紅、電機能運轉就是正常,根本沒認識到帶病運轉的概念和它的︰π。3 實現精細運轉的方法3.1 實現精細運轉的優越性(1)以低熱耗、低電耗、低料耗、低磚耗實現高質量、高台產;(2)設備使用壽命長,以較低的維修費用實現低故障率、高運轉率;(3)以高的員工素質、高的福利報酬實現高的勞動生產率;綜上所述三條,這樣就使企業具有了低成本、高利潤、高度文明、高度凝聚力的特點。3.2 實現精細運轉的基本條件(1)生產系統首先應該達到正常運轉水平(即治理好帶病運轉的各種癥狀),才能進入精細運轉的提高階段。(2)企業領導者具有精細管理的強烈願望,技術管理人員具備接受精細運轉的基本知識。(3)企業要有一支高素質的員工隊伍,需要對培訓員工做出必要投入。3.3 實現精細運轉的方法(1)先進的管理理念  要突破國內大多數企業原有傳統窯型的管理模式,向國際先進管理模式看齊。  需要特別強調的是︰重視技術管理的基礎工作也是先進管理理念的重要組成內容,以計量和統計為例,如果對大宗原燃料、半成品的生產量及消耗量不能提供準確數字,成本計算與生產考核就很難準確,操作是否正確也無從評價。(2)科學的勞動組織  是指每個人都在高效率地做事,每件事都有人高效率地完成,否則,這種勞動組織就不科學。  好的勞動組織體系,一條預分解水泥生產線的全部員工可控制在百人以內;而且這個指標已經結合了國內實情,生產線的規模能力對員工編制影響不大,關鍵是員工的素質與組織方式。(3) 合理的生產指標  是指適宜的水泥生產上下限。指標是不科學的。實際上,卡一頭的管理不僅會造成大的消耗,而且也不見得有利于質量。(4) 正確的操作參數  也是指企業要通過試驗找出適合本系統操作參數,而不是盲目照搬別廠現成的數據。比如︰一次風量的使用、窯頭負壓的大小及控制、總排風量大小的控制、篦冷機用風的控制、下料量的確定與控制,以及窯速的選擇與控制等等,選擇過大或過小均會有不利後果產生,所以要做大量對比工作。(5) 實用的操作方法  比如點火投料的方法,至今有很多操作者以所謂穩為最好,其實這樣既浪費燃料又傷害窯襯;又如煤管位置還多認為略偏料最好;檢驗方法的選擇也是照抄,至今入窯分解率的檢測仍用不少廠選用做燒失量的方法,既慢又不準確;還有空壓機站的選設;空氣炮的設置;揚塵點收塵器的設置;自控回路的確定與使用等等。所有這些操作中均有不少的誤區,但仍習慣地沿用著,有待正確認識。(6) 可靠的故障排除措施  是針對即使是正常運轉的窯,也難免偶然出現某些工藝故障,如何及時的發現,以及可靠快捷地排除又不出人身安全事故,這也應是精細操作中需要掌握的。比如院預熱器堵塞、結皮、窯內結圈、起大球、篦冷機堆雪人等故障都是預分解的通。 改旰蟺墓シ碩寄   恍┘ ,只是往往在付出血的代價之後,而且這些經驗難免帶有局限性,不一定是最為安全、最為快捷的方法。
           

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