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          粉煤灰散裝機

            

          粉煤灰散裝機主要用于發電廠粉煤灰的散裝和水泥廠水泥散裝,主要特點與一般的散裝機不同,物料跟牽引機構完全隔離,提高設備的運轉率及耐用性,也更利于設備作除塵處理,本設備與卸料器,輸送斜槽,振動料斗等給料設備配套的全自動散料裝車,裝船設備,配有全自動控制系統,工作全過程處于封閉狀態,有效地防止粉塵外逸。
          主要結構及工作原理
          1、可伸縮散裝機
            粉煤灰散裝機可伸縮散裝機由傳動支架、卷揚機構、傳動裝置、松繩機構、槽鋼座、料位計、吸塵風機、下料管、吸塵管、散裝頭。物料通過下料管靠自重流入料罐,下料管與吸塵管間灰塵經吸塵風機排入受塵袋或灰庫。下料管與吸塵管是可伸縮管,借助其下降、上升,散裝頭的升降是通過卷揚機傳動系統,及其安全控制裝置、松繩機構來實現的。
          2、干灰散裝機下降頭外襯橡膠層,與罐車密封嚴密。
          3、下降頭為雙錐式結構,提升後將下料口自動封閉。
          4、料位計采用原裝進口的固體音叉限位開關,質量好,靈敏準確可靠。
          主要技術參數

          項目 SZJ-100A SZJ-150A SZJ-200A
          裝卸能力t/h 100 150 200
          下料管直徑Φmm 219 273 325
          吸料管直徑Φ 400 400 400
          散裝頭行程mm 1300∼3000
          散裝頭升降速度m/min 6.6 6.6 6.6
          外型尺寸(長×寬×高)mm 2286×1050×900
          總重t 0.85 0.9 0.95
          安裝與調試
          1.設備裝好後,首先手動空車運轉︰開動卷揚裝置,使散裝頭下降、上升,觀察它是否靈活、平穩,即可進行如下調試工作︰
          2.松繩限位開關的調試將散裝頭下降到最大行程,使散裝頭與汽車料罐入灰口上部密合,散裝頭繼續下降,此時鋼絲繩呈松弛狀態,松繩限位開關應發出信號。
          3.散裝頭上升終點限位開關調試當散裝頭上升到規定懸吊高度時,卷揚裝置上限位開關發出信號,使散裝頭停止上升。
          操作順序
            運載汽車就位後,采用半自動控制機構,使散裝頭下降,當散裝頭與汽車入灰口上部密合後,再開啟自動控制機構;自動打開風機,再開啟上部給料器,開始向車內落料,當料罐裝滿時,料位計感應,發出信號,相應的電控、氣控系統自動關閉上部給料器,延時一段時間(一般4∼6秒),自動關閉吸塵風機,最後自動提升散裝頭,完成一次卸料過程。
          給料器、吸塵風機在裝料和卸料的兩個過程中互為閉鎖。即前一個動作執行,後一個動作不能開啟或關閉,要打亂以上順序,必須解除聯鎖。
          注意事項
          1.在操作時,務必把散裝頭下料管對準罐口,否則會發生溢料事故;
          2.當裝料時,突然發生極大的揚塵,說明排料不暢通,應馬上停止下料,不要立提散裝頭;
          3.當散裝頭已下降,鋼繩松弛時,卷揚機必須停止以防止鋼繩過于松亂發生事故,因此在操作時要注意,如果確認散裝頭已下降到規定位置,指示燈仍不亮,說明松繩開關已失靈,應立即停止給料,提升散裝頭,進行檢修;
          4.當進行裝料時,如已到滿料時間,料位計仍不發出信號,應立即停止下料,提升散裝頭,如料已滿,說明料位計控制失靈,應立即檢修;
          5.裝料過程中,如發生溢料,應立即停止下料。不要在散裝頭內積滿料的情況下提升散裝頭,應把吸塵管防塵卸下,排去積存物料後再提升散裝頭;
          6.如下料管伸縮不靈活,可通過調整鋼絲繩長短使伸縮自如。

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